ფერადი მასტერბეჩის წარმოების პროცესის მოთხოვნები ძალიან მკაცრია და ზოგადად გამოიყენება სველი პროცესი.ფერის მასტერბეჩი დაფქვა და ფაზურად ინვერსიულია წყლით, და პიგმენტის დაფქვის დროს უნდა ჩატარდეს ტესტების სერია, როგორიცაა ქვიშის ხსნარის სისუფთავის განსაზღვრა, დიფუზიის მოქმედება, მყარი შემცველობა და ფერის პასტის სისუფთავე.
ფერების მასტერბეჩის ოთხი სველი წარმოების პროცესია: რეცხვის მეთოდი, ზელვის მეთოდი, ლითონის საპნის მეთოდი და მელნის მეთოდი.
(1) რეცხვის მეთოდი: პიგმენტს, წყალს და დისპერსანტს ქვიშავენ, რათა პიგმენტის ნაწილაკი 13:00-ზე ნაკლები იყოს, ხოლო პიგმენტი გადადის ზეთის ფაზაში ფაზის გადაცემის მეთოდით, შემდეგ კი აშრობენ ფერის მასტერბეჩის მისაღებად.ფაზის ინვერსიისთვის საჭიროა ორგანული გამხსნელები და გამხსნელების აღდგენის შესაბამისი მოწყობილობები.პროცესი ასეთია:
პიგმენტი, დისპერსანტი, დამხმარე რაოდენობა - ბურთის წისქვილი - ჰომოგენიზაციის და სტაბილიზაციის დამუშავება - გაშრობა - ფისოვანი შერევა - ექსტრუზიული გრანულაციის ფერის მასტერბეჩი
(2) ზელვის მეთოდი ცვეთის მეთოდის პროცესის ნაკადი შემდეგია:
პიგმენტი, დამხმარე ნივთიერებები, ფისოვანი მორევა - დეჰიდრატაცია - გაშრობა - ფისოვანი შერევა - ექსტრუზიული გრანულაცია მასტერ პატჩში
(3) ლითონის საპნის მეთოდის პიგმენტი იფქვება ნაწილაკების ზომით დაახლოებით 1მმ, და საპნის ხსნარს უმატებენ გარკვეულ ტემპერატურაზე, რათა პიგმენტის ნაწილაკების ზედაპირული ფენა თანაბრად დასველდეს საპნის ხსნარით, რათა შეიქმნას საპონიფიკაციო ხსნარის ფენა. .დაამატეთ ლითონის მარილის ხსნარი და პიგმენტის ზედაპირი.საპონიფიკაციო ფენა ქიმიურად რეაგირებს და წარმოქმნის მეტალის საპნის დამცავ ფენას (მაგნიუმის სტეარატი), ისე, რომ წვრილად დაფქული პიგმენტის ნაწილაკები არ იფანტება.
ლითონის საპნის მეთოდის პროცესის ნაკადი შემდეგია:
პიგმენტი, დამხმარე ნივთიერებები, წყლის შერევა - გამოყოფა და დეჰიდრატაცია - გაშრობა - ფისოვანი შერევა - ექსტრუზიული გრანულაცია მასტერ პატჩში
(4) მელნის მეთოდი ფერადი მასტერბეჩის წარმოებისას გამოიყენება მელნის ფერის პასტის წარმოების მეთოდი, ანუ სამგვრიანი დაფქვის საშუალებით, დაბალი მოლეკულური დამცავი ფენა დაფარულია პიგმენტის ზედაპირზე.დაფქული წვრილი პასტა შერეულია გადამზიდავ ფისთან, შემდეგ პლასტიზირებულია ორგლინიანი წისქვილით და ბოლოს გრანულირებულია ერთი ხრახნიანი ან ორხრახნიანი ექსტრუდერით.
პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია:
პიგმენტები, დანამატები, დისპერსანტები, ფისები, გამხსნელი ინგრედიენტები - სამგლინიანი წისქვილის ფერის პასტა - გამხსნელი - ფისოვანი შერევა - ექსტრუზიული გრანულაცია მასტერბეჩში.
ფერთა მასტერბეჩის მშრალი წარმოების პროცესის ნაკადი: პიგმენტი (ან საღებავი) დამხმარე, დისპერსანტი, გადამზიდავი - მაღალსიჩქარიანი შერევა, მორევა და გაპარსვა - ორხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულაცია - ცივი ჭრა და გრანულაცია ფერთა მასტერბეჩში.
ცნობები
[1] ჩონგ შუჰენგი.ფერის შემადგენლობა.პეკინი: ჩინეთის ხელოვნების გამომცემლობა, 1994 წ.
[2] Song Zhuoyi et al.პლასტმასის ნედლეული და დანამატები.პეკინი: Science and Technology Literature Publishing House, 2006 წ.
[3] ვუ ლიენგი და სხვ.Masterbatch მომხმარებლის სახელმძღვანელო.პეკინი: Chemical Industry Press, 2011 წ.
[4] Yu Wenjie და სხვ.პლასტიკური დანამატების და ფორმულირების დიზაინის ტექნოლოგია.მე-3 გამოცემა.პეკინი: Chemical Industry Press, 2010 წ.
[5] ვუ ლიენგი.პლასტმასის შეღებვის ფორმულის დიზაინი.მე-2 გამოცემა.პეკინი: Chemical Industry Press, 2009 წ
გამოქვეყნების დრო: ივლის-01-2022